塑料內托也叫吸塑托盤(pán),采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內,起到保護和美化產(chǎn)品的作用。吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
塑料內托的三種加工方式:
1、PVC光片內托:采用吸塑工藝,使PVC光片受熱經(jīng)過(guò)真空吸塑成型,一般用于針劑托盒,具有易成型、成本低、檔次高的特點(diǎn)。
2、PVC植絨片內托:在PVC片材表面經(jīng)過(guò)植絨處理,放在吸塑機上加工成型,一般用于 化妝品托盒、品藥瓶托盒或者電子器件包裝。
3、PS植絨片內托:在PS片材表面經(jīng)過(guò)暢億植絨處理,放在吸塑機上加工成型,一般用于 化妝品托盒、品藥瓶托盒或者電子器件包裝,相對于PVC植絨片來(lái)說(shuō),這種容易成型,可加工難度較大的暢億吸塑產(chǎn)品。
塑料內托的質(zhì)料是用PP聚丙烯質(zhì)料,無(wú)味、無(wú)臭、 、質(zhì)輕的熱塑性樹(shù)脂,機械功能 ,耐熱功能杰出?;瘜W(xué)穩定性好,耐酸,堿等溶劑,與大多數化學(xué)藥品不發(fā)生效果,且幾乎不吸水。常見(jiàn)于口服液盒包裝內部, 要維護商品,使其美觀(guān)。它具有 的耐高、低溫功能,可在120℃溫度范圍內長(cháng)期運用,短期運用可耐150℃高溫,可耐-70℃低溫,且高、低溫時(shí)對其機械功能影響很小??勺钃献贤饩€(xiàn),透明度高,光澤性好。
PP聚丙烯是一種的聚合物質(zhì),一種非結晶性資料。在實(shí)際運用中常常參加,潤滑劑,輔佐加工劑,抗沖擊劑及其它。具有不易燃性,,耐氣侯變化性以及 的幾何穩定性。PP聚丙烯對氧化劑,還原劑和強酸都有的抵抗力。但是它可以被濃氧化酸如濃硫酸,濃硝酸所腐蝕而且也不適用與芳香烴,氯化烴觸摸的場(chǎng)合。
注塑成型問(wèn)題-氣眼,氣眼是指空氣被困在型腔內而使制件產(chǎn)生氣泡的現象。它是由于兩股熔體前鋒交匯時(shí)氣體無(wú)法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。氣眼通常位于熔體 后填充的地方。缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導致在 后填充部位產(chǎn)生氣眼或其他表面缺陷。如果制件設計薄厚不均,也非常容易造成氣眼現象。氣眼可能引起的問(wèn)題:氣眼可能引起的問(wèn)題困在型腔內氣體不能被及時(shí)排出,易導致出現表面起泡,制件內部夾氣,注塑不滿(mǎn)等現象。改進(jìn)方法,減少厚度的不一致,盡量壁厚均勻。在 后填充的地方增設排氣口重新設計澆口和流道系統。排氣口足夠大,使氣體有足夠的時(shí)間和空間排走。降低 后 注塑速度。增加模溫,優(yōu)化注塑壓力和保壓壓力。
黑點(diǎn),黑紋是指在制件表面存在黑色斑點(diǎn)或條紋,或是棕色條紋。黑點(diǎn)/黑紋的起因是材料降解,塑膠過(guò)熱分解將導致黑點(diǎn)或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內、螺桿表面停留時(shí)間過(guò)長(cháng),將導致炭化降解,故而在注塑過(guò)程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。材料污染:塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料,都可能引起上述現象??諝庵械姆蹓m也容易引起制件表面的黑點(diǎn)。改進(jìn)方法:材料采用 的原材料,將材料置于相對封閉的儲料倉中,增加材料的熱穩定性,清潔頂桿和滑塊,改進(jìn)排氣系統。清潔和拋光流道內的任何死角,不產(chǎn)生積料,注塑前清潔模具表面。